Как проверить уровень воды в системе отопления? - VITC33.RU

Как проверить уровень воды в системе отопления?

Опрессовка — проверка на работоспособность системы водяного отопления при ее установке в частном загородном доме

Водяное отопление в современном доме — это сложная система, которая должна работать надежно и бесперебойно. Однако существует ряд причин, по которым происходит сбой, например погрешности при монтаже, износ оборудования со временем, и т.д. Все эти факторы могут влиять на герметичность контуров и вызывать нарушения в работе. Чтобы найти место с повреждением, требуется проведение опрессовки всей системы водяного отопления. Как выполняется эта манипуляция в частном (загородном) доме и возможно ли это сделать своими силами и руками? Какой уровень давления должен быть? Обо всем об этом можно почитать и посмотреть видео.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

  • испытание трубопровода и его промывка;
  • проверка и, если требуется, замена деталей;
  • восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

  • прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
  • закрепления при соединении составляющих систему элементов;
  • выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Существующие методы опрессовки системы отопления

Опрессовка с помощью воды. При таком методе подключают шланг, идущий от водопровода к крану, расположенному на коллекторе или котле. После заполнения системы водой уровень давления должен достигнуть рабочих цифр — 1,5 атм.

Опрессовка с помощью воздуха. При этом способе к системе подключается опрессовщик — компрессор, который нагнетает воздух. Давление в проверяемом участке должно стать больше, чем рабочее, которое обычно 1,5 – 2 атм. В этом случае, на место крана Маевского устанавливается переходник, предназначенный для присоединения компрессора.

Совет. Чтобы специально не приобретать дорогой опрессовщик, при проведении самостоятельных работ проверки небольшого участка, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром.

Опрессовка воздухом проводится в том случае, когда нет возможности подключится к водопроводу, а также в зимний период, когда существует возможность остатка воды в трубах с последующим ее замерзанием. При работе с воздухом целостность системы определяют с помощью показателей манометра. Если нагнетенное давление удерживается на одном уровне — утечки отсутствуют. Чтобы визуально обнаружить свищи, на предполагаемые места наносится мыльный раствор.

Насос для опрессовки системы отопления

Как проходит процесс опрессовки

  1. Подготовка системы перед опрессовкой. Если система автономная, то сначала отключается теплогенератор. Если нет, то с помощью кранов перекрывается участок, на котором требуется проверка. Обязательно сливается теплоноситель.
  2. Заполняется водой, имеющей температуру не выше 45 С, контур системы. Воздух при этом постепенно сбрасывается.
  3. Подключается компрессор и в трубы начинает поступать воздух.
  4. В начале процедуры давление доводится до рабочей отметки и визуально осматривается участок на предмет нарушений. Затем давление постепенно повышается до испытательного уровня — так выдерживают не менее 10 мин.
  5. Участок или полностью вся система осматривается на наличие утечки в местах соединений. В обязательном порядке визуальному осмотру подвергаются арматура, радиаторы и вся длина стенок труб на предмет свищей. При обнаружении отклонений регистрируются все дефекты и сдвиги. Проверяется работа кранов и клапанов.
  6. С помощью показателей манометра устанавливается падение уровня давления. Если он не снизился — система находится в нормальном рабочем состоянии.
  7. По результатам проверки составляется акт.

Давление в трубах в процессе опрессовки

Испытательный уровень давления, по рекомендации строительных норм и правил (СНиП), должен быть выше рабочего в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 Мпа. По правилам же технической эксплуатации тепловых сетей — в 1,25 раза выше рабочего и не ниже 0,2 Мпа.

В частном доме до трех этажей обычно давление не превышает 2 атм. При его превышении срабатывает специальный клапан и происходит сброс. В пятиэтажках давление 3-6 атм; в зданиях от 8 этажей — 7-10 атм. Максимальный уровень испытательного давления зависит от характеристик составляющих элементов системы: труб, радиаторов, арматуры и т.д.

Опрессовка: как сделать своими руками

Зачастую при строительстве частного дома система отопления монтируется раньше, чем подключается вода. Поэтому для закачивания воды в трубы используется большая емкость с водой и погружной насос.
Во время проведения манипуляции нужно постоянно следить с помощью манометра за давлением и контролировать уровень воды в емкости, при надобности постепенно доливая ее.

Проверка системы отопления перед запуском

Когда показатели давления поднимутся до 2-2,5 атм, насос выключается, а оставшийся воздух постепенно спускается из системы с помощью кранов Маевского. Далее, после того как отметка на манометре опустится ниже 1 атм, продолжается заливание водой. Это делается до тех пор, пока вода полностью вытеснит воздух, а давление достигнет уровня 1,2-1,5 атм.

Если никаких утечек не обнаруживается можно подключать котел и запускать систему.

Для такого важного мероприятия, как опрессовка, лучше нанять бригаду, имеющую соответствующую лицензию. Эти люди несут полную ответственность за выполненные действия. При этом заказчик получает все необходимые документы о проведенных работах.

Внимание! В акт о проведенной работе по опрессовке обязательно вносится время, в течении которого система находилась под испытательным давлением и указывается его уровень.

Опрессовка системы отопления — дело, требующее серьезного подхода. Своими руками эта операция должна проводиться только в крайних случаях.

Опрессовка системы отопления: видео

Проверка и обслуживание систем отопления частного дома своими руками

Из всех бытовых инженерных систем отопительная имеет наибольшую сложность. Важны не только правильный расчёт и монтаж, но и работа по поддержанию работоспособности, и периодические «оздоравливающие» мероприятия. Сегодня хотим рассказать вам о комплексном обслуживании систем отопления частного дома.

  • Схема периодического обследования
  • Котельная, вентиляция и дымоход
  • Обслуживание отопительного агрегата
  • Предпусковое обслуживание осенью
  • Промывка и профилактическое обслуживание системы трубопроводов

Схема периодического обследования

Бесперебойная работа отопления требует неусыпного контроля за состоянием системы. Помимо безусловных мероприятий по общему обслуживанию могут требоваться и неотлагательные действия, а чтобы планировать очередной ремонтный сезон нужно иметь полное представление об исправности всех узлов без исключения.

Периодический осмотр — неизменная часть комплекса по обслуживанию оборудования генераторной (котельная) и распределительной (коллекторы, трубопроводы, радиаторы) части отопительной системы. Приоритет в очерёдности имеет распределительная часть как самая объёмная и не обслуживаемая при эксплуатации. Кроме того, при неисправностях запорной арматуры, соединений, фитингов и нагревательных приборов нормальная наладка котельного оборудования будет крайне затруднительной.

Осмотр распределительной сети проводится ежегодно и начинается с оценки состояния сварочных швов и прочих соединений трубопроводов. Теплотрасса, начиная от котельной, проверяется на предмет течи, следов известняка или ржавчины, повреждений. Оценивается качество упаковки и степень затяжки резьбовых и пресс-фитингов. Несмотря на кажущуюся стабильность, трубопроводы всегда пребывают в движении, линейно расширяясь от периодического нагрева, что для плотно упакованных соединений не обходится без последствий. Условный проход труб тоже нужно проверять, выборочно распаковывая фитинги на радиаторах и коллекторе.

Осмотр котельной включает ежемесячную проверку дымохода пламенем, имитацию открытого очага для проверки датчиков пламени, задымления и угарного газа. Раз в год нужно проводить проверку герметичности соединений газовых трубопроводов мыльным раствором.

Читайте также  Можно ли провести газ на участок без дома?

Котельная, вентиляция и дымоход

Общее обслуживание оборудования котельной проводят с ежегодной периодичностью. Эта часть включает внутренний осмотр и/или разработку хода запорной арматуры, в обслуживаемых заслонках и вентилях также заменяются сальниковые уплотнители.

Параллельно чистят фильтры циркуляционного насоса и системы водоподготовки. В том числе проверяется и калибруется вся прочая арматура обвязки котла: редукторы давления, обезвоздушивающие клапаны и автоматика.

К специальным мероприятиям по обслуживанию помещения котельной относятся работы по внутреннему обустройству и ремонту, замена неисправных узлов и пуско-наладочная подготовка. В зависимости от типа используемого топлива, котлы могут требовать проверки герметичности камеры сгорания и плотности соединений дымоходного канала.

К одним из наиболее специфичных элементов обслуживания относится ревизия шиберных и запорных редукторов, автоматических систем подачи топлива и подпитки системы давлением.

В электрических нагревательных приборах раз в 2–3 года следует очищать от накипи нагревательный элемент и температурный щуп.

Отдельной статьёй в плане обслуживания стоит система подачи воздуха. При наличии забора с улицы или принудительном его нагнетании требуют внимания как электрические двигатели, так и сама система каналов. Даже приточные каналы пассивной вентиляции не будет лишним проверить на предмет засоров, случающихся, например, при поселении в них животных.

Обслуживание отопительного агрегата

Порядок обслуживания тепловых агрегатов описывается в прилагаемой к ним паспортной документации. Есть, однако, и общий перечень работ по обслуживанию, нацеленных на продление жизни котла и поддержании КПД на высоком уровне.

В газовых котлах проводится чистка горелки, обслуживание и регулировка элементов подготовки газо-воздушной смеси. Чистятся фильтры, соединения проверяют на предмет утечки. В обязательном порядке имитируется срабатывание и проверяется герметичность отсекающего клапана.

Вторым пунктом служит осмотр и ТО камеры сгорания, что справедливо, для котлов с любым типом горючего топлива. Теплообменник, датчики воздуха и тяги очищают от гари и налёта. Ограждающие конструкции огневой зоны очистке подвергают только по специальному требованию производителя, в общем же случае это способствует только ускорению коррозии и обгорания.

В двухконтурных котлах с обслуживаемым бойлером дополнительный теплообменник может требовать очистки от накипи. Также следует внимательно наблюдать за поверхностями внутренних дымоходных каналов пиролизных котлов (не всего дымохода) и лопатками дымососов, проверять их на предмет снижения пропускной способности или герметичности.

Работы по обслуживанию котла можно и даже желательно поручить сертифицированному специалисту, зачастую именно этого требуют правила обслуживания большинства агрегатов. Такое сотрудничество позволит быстро восстановить работу при аварийных сбоях и провести капитальный ремонт оборудования котельной за умеренную цену. Специальный работник также поможет тонко настроить систему по анализу состава вытяжных газов.

Предпусковое обслуживание осенью

Ежегодные мероприятия по осмотру и обслуживанию традиционно планируются на конец лета или начало осени, когда система отопления готовится к новому отопительному периоду. Но даже в режиме эксплуатации всегда можно устроить запланированное отключение, благо весь спектр работ по обслуживанию и правильному запуску не занимает много времени.

При выполнении ремонтных работ или осмотре внутренних частей оборудования воду сливают, поэтому перед запуском вся система заполняется новой порцией теплоносителя. Качество воды для «заправки» системы имеет ключевое значение, особенно для систем с металлическими трубами или алюминиевыми радиаторами. Вода должна смягчаться и очищаться от твёрдых частиц, в системах с водоизмещением более 400–500 литров рекомендуется предварительно вытеснять из воды растворённый кислород.

После заправки системы, если она имеет закрытый расширительный бак, выполняется нагнетание нормативного давления для холодного состояния, с помощью кранов Маевского и стравливающих клапанов удаляется воздух. Важно, чтобы перед сливом воды была закрыта арматура в обвязке циркуляционного насоса, расположенного выше обратки — это предотвратит его завоздушивание. Когда система заполнена водой полностью, включается циркуляционное оборудование, после чего вводится в работу отопительный агрегат.

По нагреву труб подачи и обратки нужно сразу же удостовериться в наличии циркуляции, на первом этапе насос лучше вывести на максимальную скорость. Далее проводится обход всех трубопроводов и радиаторов, проверяется степень их нагрева, при необходимости проводится регулировка. Если были спущены отдельные батареи, их заполняют через патрубок нижней подачи, стравливая воздух через кран Маевского, а после полного заполнения открывают и верхний кран, запуская циркуляцию.

Важно помнить, что заливка свежей воды сопровождается газообразованием внутри системы, поэтому первое время — около недели после запуска — нужно проверять рабочее давление и его перепад при остывании, либо уровень воды в открытом расширительном баке. Из радиаторов также приходится стравливать высвобождающиеся из воды газы.

Промывка и профилактическое обслуживание системы трубопроводов

Засоры внутри теплообменника и труб обвязки котла устраняются либо механической прочисткой, либо полной заменой. Эти методы плохо применимы к распределительной части системы, её условный проход восстанавливают промывкой под напором с использованием специальных химических растворителей.

Комплекс промывки нелегко выполнить самому, но этим охотно занимаются выездные бригады. Обычно такое мероприятие проводят для систем с малым условным проходом труб и водоизмещением, а также, если периодически проводится подпитка свежей водопроводной водой. Для промывки предусмотрены патрубки с запорной арматурой на трубах подачи и обратки.

Мыть трубы с большим условным проходом нет особого смысла, но этого могут требовать радиаторы, коллекторы и система тёплого пола. Важно помнить, что промывка участков системы с поверхностями из цветных металлов (медные трубки, алюминиевые радиаторы) может вызвать ускоренную коррозию последних. Как минимум, нужно внимательно отнестись к выбору реагентов для промывки.

Как проверить расширительный бак в системе отопления закрытого типа в домашних условиях

Расширительный бачок считается достаточно важной составляющей частью в системе теплоснабжения. Однако любая деталь может выходить из строя при длительной или неправильной эксплуатации. Поэтому вопрос о том, как проверить расширительный бачок в системе отопления закрытого типа, остается актуальным.

Почему нужно использовать расширительный бак

Расширительный бак в котле является дополнительным резервуаром, а также он компенсирует тепловое увеличение, возникающее в период эксплуатации.

Во время работы осуществляется нагревание и охлаждение, теплоноситель изменяет свою плотность и размер. Давление в контуре возрастает и оказывает воздействие на внутренние части трубок и устройства. Избежать появления повреждений и разрушения всех деталей нужен расширительный бачок, который наполняется избыточным количеством теплоносителя.

Данный элемент также уменьшает последствия от гидроударов в отопительной системе, появляющиеся при воздушных пробках либо резком перекрытии арматуры. По этой причине емкость располагают до теплогенератора на обратном движении жидкости.

Расширительные устройства закрытого типа являются герметичными сосудами, первый резервуар наполнен воздухом либо другим газом под определенным давлением, в другой части присутствует жидкое содержимое. При нагреве вода заливается в емкость, в результате происходит сжатие газа. После охлаждения жидкое содержимое возвращается в конструкцию, а остаток объема заполняется газом.

Расширительные бачки обязательно устанавливают в отопительных системах на больших территориях, где необходимо использовать большой объем жидкости. Также подобный элемент применяют при большой длине труб – это позволяет контролировать давление в устройстве. Изделия обязательно устанавливают при применении газовых котлов из-за того, что газ достаточно сильно нагревает теплоноситель, что приводит к резкому повышению показателей давления.

Достоинства емкостей для закрытых систем

Изделия для отопления закрытого типа отличаются множеством плюсов по сравнению с другими элементами:

  • Простая установка и небольшой расход времени на работу,
  • Полная изоляция от окружающей среды, что позволяет использовать его более длительное время,
  • Широкий диапазон выбора топлива, пригодного для нормальной эксплуатации,
  • Возможность подобрать наиболее подходящую мощность,
  • Возможность регулировать уровень давления,
  • Отсутствие необходимости контролировать уровень воды в отопительной конструкции,
  • Возможность замены мембраны в большинстве моделей.

Таким образом, закрытые системы обладают множеством положительных качеств, поэтому достаточно популярны.

Неисправности в работе расширительного бака

К сожалению, даже очень качественные изделия ломаются в период эксплуатации. Основные неисправности расширительного бачка в системах закрытого типа следующие:

  • Резкие скачки значений давления. При качественной настройке разница в показателях холодного и максимально нагретого теплоносителя составляет примерно 0,5-1 бар. При нарушении функциональности и других проблемах разница будет существенно отличаться.
  • Необходимость постоянного долива теплоносителя при отсутствии других утечек.
  • Излив жидкости, а не выброс воздуха. Если при быстром нажатии золотника пневматического клапана происходит подобная ситуация, то в большинстве случаев это говорит о нарушениях или необходимости полной замены мембраны либо самого металлического изделия.
Читайте также  Какой фильтр очищает воду от кальция?

Помимо этого, существует немало других проблем – завоздушивание, проблемы с насосом, забитые сетевые фильтры, блокировка теплоносителя арматурой. Специалисты рекомендуют проверять все устройство, чтобы выявить возможную проблему.

Визуально проблемы в функциональности оборудования выражаются в резких изменениях параметров давления (нередко они близки к аварийным), выбросе жидкости через предохранительный клапан.

Проверка исправности расширительного бака

Существует несколько различных способов, как проверить исправность расширительного бачка:

  • Изначально устройство необходимо полностью отключить.
  • Давление в камерах проверяют с помощью манометра и насоса для автомобилей. Данные измеряют в стандартном состоянии и после того, как будет слита вся используемая жидкость. При необходимости значения необходимо поднять для нужных параметров. Затем требуется закрыть все краны, добавить жидкость и запустить отопительную систему. Если все показатели остаются нормальными, то бак оставляют в работе и периодически отслеживают данные.
  • Если первый способ не помог, то предпринимают другие действия. В первую очередь необходимо проверить состояние золотника предохранительного клапана на его целостность. Для этого предмет необходимо заклеить на небольшое время или попробовать его продуть. Если проблема именно в золотнике, то его требуется заменить на аналогичную новую деталь.

Проверить наличие неисправностей можно при помощи манометра

  • При отсутствии результатов рекомендуется проверить состоянии мембраны. При резких изменениях значений давления, а также в случаях, когда на воздушном клапане постоянно появляется влага, придется менять мембрану либо оборудование полностью. Если же подобные признаки отмечаются при запуске системы или при качественном состоянии всех элементов, то необходимо сменить емкость на более объемную – для нормальной эксплуатации устройства этого недостаточно.
  • Проблемы с насосом можно выявить при его отключении. Если после этого ничего не происходит, то насос в нерабочем состоянии. Причинами могут стать проблемы в механизмах либо отсутствие питания.
  • При нарушениях функциональности теплообменника требуется его замена. В процессе работы на элементе нередко появляются микроскопические трещинки, ремонту подобная деталь не подлежит – только замене на аналогичную новую.

После устранения неисправностей бак подключается ко всей конструкции, при необходимости проводится корректировка параметров давления – изначального и рабочего.

Как контролировать необходимые параметры

Для контроля важных параметров в оборудовании требуется периодически проводить снятие показателей. С данной целью применяют простой манометр, однако в бачке его довольно сложно закрепить. Поэтому при необходимости можно воспользоваться простым насосом для автомобиля с встроенным манометром. Для подобной проверки рекомендуется знать, что 1 Бар = 1 атм = 100 000 Па = 0,1 Мпа.

Провести измерения достаточно просто:

  • Отключить систему теплоснабжения и выждать 10 минут до полного прекращения работы.
  • Закрутить вентили в зоне, где находится устройство. Слить жидкое содержимое с помощью дренажного штуцера.
  • При встроенной в конструкцию емкости требуется перекрыть прямую и обратную подачу воды.
  • Набрать при помощи насоса воздух до значения в 1,5 атм, удалить остатки жидкого содержимого и газа,
  • Перекрыть все клапаны и довести до необходимых значений.

Если при достижении подходящих показателей стрелка манометра не делает резких движений, давление изменяется плавно, значит, проверка проведена правильно.

Важно! Перед тем, как проверить давление в расширительном бачке и откорректировать его, необходимо обязательно отключить систему и слить всю жидкость.

Чтобы контролировать нужные значения, необходимо знать принципы работы

Обслуживание оборудования состоит в регулярном визуальном осмотре и контроле требуемых значений. Если на изделии появились вмятины и коррозия, то рекомендуется зачистить данные места краской, чтобы избежать разрушения.

Если устройство не используется длительное время, то рекомендуется полностью избавиться от жидкого содержимого и очень хорошо просушить.

Как выбрать и настроить расширительный бак

При проектировании отопительных конструкций важно тщательно подойти к выбору расширительного бачка. Производители предлагают различные варианты закрытых элементов, отличающихся по размерам и соответственно цене.

Емкость необходимо подбирать, исходя из объема жидкости, который будет циркулировать в отопительной системе. Для этого изначально необходимо произвести все необходимые расчеты. Еще одним критерием для выбора является металл корпуса, а также верхнее покрытие, которое должно быть устойчивым к повреждениям и ржавчине.

При выборе емкостей для устройств закрытого типа рекомендуется обращать внимание также на мембрану. Важно учитывать, из какого материала она изготовлена (не все подходят для использования питьевой воды), какой у нее размер, какие показатели температуры и давления она способна выдерживать.

Лучше отдавать предпочтение емкостям, в которых мембрана является заменяемой, что упростит ремонт конструкции при необходимости.

Перед покупкой стоит также обратить внимание на форму бака – они бывают овальными или прямоугольными. Второй вариант более предпочтителен, потому что отличается большей компактностью и будет занимать меньше места. Важно учитывать способ установки емкости. Изделия с опорами из металла не требуют дополнительного крепления, поэтому монтаж займет меньше времени.

Специалисты рекомендуют выбирать известные модели и не экономить на устройстве, чтобы в дальнейшем избежать различных проблем.

Установку и настройку изделия для систем закрытого типа осуществляют строго по инструкции. Не допускается открывать или разбирать изделие. Монтаж проводится до разветвления устройства. Если вес бака превышает 30 кг, то его устанавливают на пол, а не крепят к стенам.

По инструкции подключают устройство к расширителю коммуникация, после него рекомендуется установить манометр для контроля показателей давления. На входе в емкость необходимо поставить обратный клапан. Опытные специалисты рекомендуют располагать изделие так, чтобы подводящая труба была ниже него. Это поможет удлинить время использования даже при повреждениях мембраны.

Коротко о главном

Расширительный бак в закрытой системе отопления – нужная и важная вещь. В некоторых ситуациях возможно возникновение неисправностей, которые требуется быстро устранить. Проверку изделия требуется осуществлять в выключенном состоянии и при слитой жидкости. Если самостоятельно устранить ошибку не получается, то лучше обратиться к специалистам. Это позволит избежать проблем в эксплуатации в будущем.

Можно ли самостоятельно проверить расширительный бак в отопительной системе закрытого типа или лучше вызывать опытных специалистов?

Важный вопрос: какое давление должно быть в системе отопления закрытого типа?

Система отопления закрытого типа особенно популярна, так как предусматривает полную изоляцию от атмосферных потоков, а также размещение расширительной ёмкости допускается на любом участке.

Помимо этого имеется возможность применение трубопроводов малого диаметра.

Для чего нужно давление в системе отопления закрытого типа

Нормативные значения давления способствуют эффективной и налаженной работе всей отопительной системы.

Гарантирует ей высокий коэффициент выработки и равномерное распределение теплоносителя по трубам во всех помещениях.

Уровень давления задаёт параметр скорости напора воды. От этого напрямую зависит теплообменный процесс в системе, его интенсивность и её итоговый коэффициент полезного действия.

Стабилизация давления понижает показатель потери тепла, а жидкость, поступающая во все элементы системы отопления, сохраняет такую же температуру, что и получила в результате нагрева.

Преимущества от циркуляционного насоса

Включение в состав отопительной системы такого прибора имеет следующие плюсы:

  1. В роли теплоносителя допускается использовать как воду, так и антифриз. При этом гарантировано не произойдёт промерзания всей системы.
  2. Благодаря тому, что циркулирующая жидкость перемещается с увеличенной скоростью, она не успевает остыть. При этом водогрейный котёл будет работать в среднем щадящем режиме.
  3. Такая отопительная система не перестаёт функционировать и в межсезонный период, когда снижается температурный режим теплоносителя.

Фото 1. Циркуляционный насос модели UPS 25-60, материал — чугун, производитель — «Grundfos», Дания.

  • Протяжённость отопительного контура определяется исключительно параметром мощности циркуляционного насоса и техническими характеристиками дополнительных приборов системы.
  • Соединение радиаторов производится как по однотрубной, так и по двухтрубной схеме.
  • Какие должны быть рабочие показатели

    В этом случае показатель определяется из нескольких значений. За счёт присутствия в отоплении циркуляционного насоса и дополнительных элементов (например, расширительный мембранный бак) — образуется динамическое давление, а статическое определяет вертикальный (высотный) уровень столба жидкости. Суммирование этих двух показателей даёт итоговое рабочее давление системы отопления закрытого типа.

    Нормой такого параметра является значение в 1,5—2 атмосферы для домов, состоящих из 1 или 2 этажей. Увеличение показателя давления напрямую зависит от повышения этажности.

    Читайте также  Какой тип цоколя для светодиодных ламп?

    Верхнее пиковое значение задаёт самый ослабленный узел в отопительном контуре. Таковым является водогрейный котёл. Его предел — 3 атмосферы.

    В многоэтажных домах широко используются радиаторы и трубопроводы, способные выдерживать мощные гидроудары. В таких системах давление варьируется в диапазоне от 20 до 100 атмосфер.

    Почему падает

    Проблемы такого типа достаточно часто возникают на фоне различного рода причин.

    Утечка с трещинами и без

    Поводами её образования бывают:

      появление нарушения в структуре расширительного бака из-за образования трещин в его мембране;

    Справка! Выявление проблемы производится путём зажатия золотника пальцем. Если проблема есть — из него потечёт теплоноситель.

    Если нет всех вышеуказанных причин, возможно стандартное закипание жидкости в котле, и её выход через предохранительный клапан.

    Выделение воздуха из теплоносителя

    Проблема такого типа возникает сразу же после того, как система наполняется жидкостью.

    Во избежание образования воздушных пробок такой процесс должен производиться из её нижней части.

    Внимание! Для этой процедуры требуется исключительно холодная вода.

    Воздушные массы, растворённые в теплоносителе, могли появиться в процессе нагрева.

    Для нормализации работы системы применяется деаэрация с использованием крана Маевского.

    Присутствие алюминиевого радиатора

    Батареи из этого материала имеют неприятную особенность: теплоноситель вступает в реакцию с алюминием после их наполнения. Образуется кислород и водород.

    Первый создаёт оксидную плёнку изнутри радиатора, а водопровод удаляется кранами Маевского.

    Важно! Образование оксидной плёнки способствует дальнейшему сохранению системы и проблема исчезает через пару дней.

    Общие причины

    К ним относятся 2 основных случая:

    Поломка циркуляционного насоса. Если остановить его и автомат регуляции, то сохранение устойчивых значений манометра указывают именно на эту причину.

    При снижении показаний манометра необходимо искать протечку теплоносителя.

  • Дефект регулятора. При его проверке на исправность и последующем выявлении поломок требуется замена такого прибора.
  • Как отрегулировать в замкнутой системе с расширительным бачком

    Контроль этого показателя осуществляется визуально с помощью манометров. Они монтируются на входе и выходе котла, в самом низу и самом верху отопительной системы (в многоэтажном доме), после трёх- или двухходовых клапанов, тройников.

    В момент достижения в соответствии с манометром давления критического значения требуется применить предохранительные клапаны. Они позволяют сбросить давление до нужного уровня. Устанавливаются в подающем трубопроводе после котла. Помимо двух вышеуказанных приборов, в группу безопасности также входит воздухоотводчик.

    В системе обязательно присутствие сбросных и перепускных клапанов, фиксируемых на байпасе.

    Важно! Стоит обратить внимание на давление в воздушной камере расширительного бака. Нельзя допускать его превышения над значением в 1,5 атмосфер.

    Полезное видео

    Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается о том, каким должно быть давление в системе отопления.

    Значимость выявления проблемы

    Давление — важный фактор, и чем раньше и грамотнее определить причину его западания, ликвидировать её, тем меньше вероятность сбоя всей отопительной системы.

    Как проверить и настроить давление в расширительном баке отопления

    Расширительный бачок встраивается в закрытые системы отопления для выполнения следующих задач:

    1. Компенсация теплового расширения теплоносителя. При повышении температуры на каждые 100 °C объем воды в системе увеличивается на 4,33%. Давление в контуре системы растет и действует на внутреннюю поверхность труб и оборудования. Чтобы предотвратить разрушение системы отопления, на обратку котла производится монтаж расширительного бака, он наполняется «излишками» теплоносителя;
    2. За счет работы расширительного бачка гасятся гидроудары в системе отопления, которые возникают из-за воздушных пробок или резкого перекрытия арматуры. Чтобы гидроудар не повредил котел, бачок ставят на обратке, перед теплогенератором.

    В продаже можно встретить два типа гидробаков — баллонного и мембранного (диафрагменного) типа. Первые чаще используются для холодного водоснабжения и окрашены в голубой цвет, вторые — красного цвета, применяются в системах отопления.

    • 1 Настройка показателей в новом расширительном бачке перед пуском системы
    • 2 Как измерить и отрегулировать давление в расширительном бачке

    Настройка показателей в новом расширительном бачке перед пуском системы

    Бак диафрагменного типа разделен мембраной. Одна из половин находится под давлением, в нее закачан воздух или азот. Уточнить этот параметр можно, посмотрев документы на бак. Предварительное (заводское) давление не обязательно будет оптимальным для работы контура. Этот параметр можно легко перенастроить. Производители предусмотрели это, оставив в корпусе его «воздушной» части золотник, с помощью которого можно регулировать напор воздуха.

    Стоит учитывать, что все манометры показывают только избыточное давление. То есть, если при расчетах нужно воспользоваться понятием абсолютного давления, то к показаниям манометра всегда нужно прибавлять одну атмосферу (бар).

    Начальное давление в расширительном баке выставляется на 0,2 атм выше давления теплоносителя в холодной системе, которое равно статическому напору контура. Определяется этот напор как расстояние по высоте между верхней точкой контура и серединой расширительного бака. Например, если высота системы отопления 8 м (2 этажа), то статистический напор будет равняться:

    ∆P = 0,8 атм (10 м = 1 атм), тогда давление в мембранном баке вычисляется так:

    ∆P + 0,2 = 0,8 + 0,2 = 1,0 атм (бар).

    Ниже представлены последствия ошибочно выставленного давления:

    • Бак перекачан. Например, в воздушной полости изначально выставлен показатель 3 бара при статическом напоре 1,5 бара. При запуске насоса напор теплоносителя изменится, но не сильно — в пределах 1 атм. Получается, что когда манометр у котла показывает максимум 2,5 бара, в воздушной части мембранного бака по-прежнему 3 бара. Такой настройкой сводится на нет вся компенсирующая способность мембранного устройства — воздух будет стремиться вытолкнуть теплоноситель из бачка.
    • Показатели внутри расширительного бака занижены. В этом случае при заполнении закрытой системы вода или антифриз с легкостью продавит мембрану и заполнит собой всю емкость. При каждом повышении температуры, а с ней и напора, будет срабатывать предохранительный клапан. В таком случае расширительный гидробак также становится бесполезным.

    Совет! Настройка первоначального давления воздуха была произведена правильно, но продолжают срабатывать предохранительные клапана системы отопления. Возможно, был выбран слишком маленький объем расширительного бака. Чтобы этого избежать, рекомендуется устанавливать бак, объем которого составляет не менее 10 % от общего объема теплоносителя.

    Как измерить и отрегулировать давление в расширительном бачке

    Давление в системе отопления контролируется манометрами, но в самой емкости нет штуцера под установку этого прибора. Однако есть ниппель, в который вмонтирован золотник для подкачки или выпуска воздуха. Он находится на стороне, противоположной подводу теплоносителя. Ниппель, по сути, является аналогом автомобильного, поэтому чтобы проверить этот параметр или отрегулировать его, можно воспользоваться обыкновенным автомобильным насосом со встроенным манометром.

    На шкале автомобильного манометра значения указаны в МПа, тогда как напор в отопительном контуре дается в барах или кгс/см 2 . Перевести легко:

    1 Бар = 1 атм = 100 000 Па = 0,1 МПа

    Измерение давления автомобильным манометром:

    1. Нужно отключить котел и подождать 5-10 минут до полного прекращения циркуляции системы;
    2. Перекрыть запорные вентили на участке, где стоит гидробак. Слить воду через дренажный штуцер. Если мембранный бак встроен в котел, то перекрывается подача и обратка теплоносителя;
    3. Открутить колпачок ниппеля и подсоединить к нему насос;
    4. Накачать воздух до 1,5 атм и подождать пока с мембранного бака не выльются остатки теплоносителя, после чего снова спустить воздух;
    5. Перекрыть запорную арматуру и насосом довести давление в мембранном баке до рекомендуемого в разделе выше. Если бак перекачан, нужно стравить лишнее через золотник;
    6. Снять насос, накрутить колпачок на ниппель и перекрыть сливной штуцер. Открыть отсекающую арматуру и добить в систему отопления воду через кран подпитки;
    7. Проверить, правильно отрегулирован напор воздуха или нет, легко. При достижении котлом рабочих параметров стрелка манометра не прыгает, давление набирается плавно без скачков.
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: